Точило из асинхронного двигателя своими руками 6

Точило из асинхронного двигателя своими руками	6
Точило из асинхронного двигателя своими руками 6
Точило из асинхронного двигателя своими руками	6
Главная » Двигатель своими руками Как сделать наждак из двигателя стиральной машины

1Точильный станок или наждак – нужная в хозяйстве вещь. С его помощью можно решить многие задачи. И поскольку в руках мужчины иногда оказывается электромотор от старой стиральной машинки или другой бытовой техники, то встаёт вопрос -как сделать наждак из имеющихся под рукой средств. На этой странице приводятся некоторые тонкости сборки точильного станка.

Несмотря на кажущуюся простоту, самодельный наждак из двигателя от стиральной машинки советского образца не так просто скомпоновать. Например, основной вопрос – как насадить на вал двигателя точильный камень. Ведь там может не быть резьбы, и диаметр вала может не совпадать с диаметром отверстия камня. Нужна точёная деталь, которая компенсировала бы эту несоразмерность.

На фото показан самодельный наждак, с использованием такой детали для крепления точильного круга к валу. Её называют по-разному фланец, ступица, переходник и т.д. Чтобы её изготовить придётся обратиться к знакомому токарю или найти его через газету частных объявлений. Нужно будет сообщить ему диаметр вала. Ниже приводится примерный чертёж фланца для точильного станка, но это только для наглядности. Вытачивать придётся сам фланец, который насаживается на вал и фиксируется болтом, а также шайбу и гайку с левой резьбой. Здесь нужно учесть, что резьба на фланце и гайке должна нарезаться в зависимости от направления вращения вала электродвигателя. Если вращение происходит по часовой стрелке, то резьба должна быть левосторонней, если на оборот – правосторонней. Так во время работы наждака гайка будет самопроизвольно закручиваться. Если этим фактором пренебречь, гайка будет работать на раскручивание и камень может слететь. Это крайне опасно.

Впрочем, в самодельном наждаке можно поменять и направление вращение ротора. Если это двигатель от стиральной машинки, то он – асинхронный, и переключив соответствующие обмотки можно поменять направление вращения. Подключение электродвигателя и схемы его включения уже обсуждалось на нашем сайте. В моторах от старой бытовой техники может быть три или четыре вывода. Если вывода четыре, то поменять направление не составит труда. Как это сделать? Для этого находим рабочую и пусковую обмотки с помощью тестера. Сопротивление рабочей обмотки обычно составляет 12 Ом, пусковой -30 Ом. К сети 220 подключается рабочая обмотка, а пусковая одним концом подключается к одному выводу рабочей катушки насовсем, а вторым концом мы кратковременно касаемся ко второму выводу рабочей обмотки и сразу отбрасываем его (обычно для этого используется специальное реле). Если двигатель конденсаторный, то схема его включения иная.

Таким образом, наш наждак будет крутиться в одну сторону, а если поменять местами выводы пусковой обмотки, то мотор будет вращаться в противоположную сторону. В принципе, можно вообще обойтись без пусковой катушки, для этого после включения в сеть рабочей обмотки нужно лишь крутнуть абразивный камень в нужную сторону и станок заработает. Более подробно о том, как запустить двигатель от стиральной машинки можно посмотреть на видео внизу страницы.

Чтобы сделать наждак своими руками не обязательно использовать мощные электромоторы. Хотя считается, что приемлемой мощностью для самодельного точильного станка является 400 Вт, для домашнего пользование достаточно и двигателя от советской стиральной машины с мощностью 100 – 200 Вт. Он мало оборотистый, и это хорошо. Считается, что для наждака предельная оборотистость – 3000 об/мин. При большей частоте вращения точильный камень может просто разорваться. В домашних условиях лучше пользоваться двигателем с 1000 об/мин.

Чтобы работать на самодельном точильном станке и не получить травму от летящих пыли и мелких обломков абразивного камня, нужно сделать кожух. Его лучше изготовить из металла потолще, желательно 2 – 2,5 мм. Это может быть полоса металлы, свёрнутая в полу кольцо. Для того, чтобы станок был полноценным нужно сделать также подручник для упора обрабатываемой детали. Все чертежи можно скачать ниже.

posted 22-9-2009 20:39 там 2 обмотки, основная и пусковая. если от стиралки, то R основной примерно 10ом, пусковой 25-30ом. разные моторы-разное сопротивление, но у пусковой всегда больше. основная обмотка подключается прямо к сети, пусковая - один конец напрямую, другой через кондер. можно через пусковое реле, можно через кнопку от стиралки с кратковременным нажатием, но с кондером дури маленько добавляется. можно и рукой запускать в любую сторону. включил, он стоит гудит, да и х с ним, он может весь день гудеть, ничего не будет. толкнул, куда надо, вот и реверс. если из мотора 3 конца торчит, то обмотки уже соеденены внутри, крутиться будет только в одну сторону. разобрать и разъеденить- проблема небольшая, много раз расковыривал, припаивал провод и вперед. но это про асинхронные моторы, я не знаю, какой у вас.

posted 22-9-2009 22:35 Соответствует. Если обмотки включены треугольником, то будет выдавать примерно половину номинальной мощности. Однофазные также можно крутить рукой в нужную сторону, если не задействовать пусковую обмотку.

Нужно только учесть, что если диск зажимается на оси гайкой с правой резьбой, то при вращении по часовой стрелке она может самораскрутиться. Так что в направлении противоположном нормальному надо пользоваться осторожно.

posted 22-9-2009 22:58 В направлении противоположном нормальному вообще нельзя пользоваться.

posted 22-9-2009 22:58 Да, и еще, если планируется включать в бытовую сеть, то двигатель 1.7кВт - это чуть меньше чем дофига. Пусковые токи у двигателей большие. Так что при такой мощности включение без конденсаторов может быть предпочтительней, мягче пуск и остаточная мощность 800Вт это нормально.

posted 23-9-2009 11:22 в бытовую, в бытовую, куда ж ещё. не у всех же есть доступ к промышленным помещениям, или к выделенной линии с 380 вольт.
Спасибо за ответы.

posted 23-9-2009 22:34 У меня такое точило лет пять работает, двигатель на 750 ватт, без конденсаторов. А пробовал на 2 или 3 других двигателях так делать, не работают.

posted 24-9-2009 18:41 Не работает, т.е. сам не стартует, только с толкача? Или с толкача тоже не стартует? Если первое, то в теории так и должно быть, обмотки полностью идентичны и пока не придашь ротору начальное вращение он не должен крутиться. Но в реальности всегда присутствует некоторая асимметрия поля обмоток, которая и обеспечивает самозапуск двигателя без конденсатора. Просто у каждого отдельного двигателя степень этой асимметрии своя и зачастую ее не хватает.
Если и с толкача не заводится, то что-то неправильно подключено.

Как наточить инструмент в мастерской на электроточиле

Режущий инструмент рано или поздно тупится. Если он одноразовый, то выход один - на свалку. Но режущую кромку дорогих приспособлений чаще всего удается восстановить. в этой статье мы расскажем вам о том, как подарить им вторую молодость .

Различный режущий инструмент требует дифференцированного подхода при заточке. Сегодня мы поговорим о восстановлении стамесок, рубанков, фрез по дереву и сверл по металлу.

Заточка стамесок и рубанков

Привести в рабочее состояние стамеску или нож рубанка не так уж сложно. Процедура их заточки состоит всего из двух этапов. При работе по заточке инструмента понадобится обычный точильный станок. Стамеска или нож рубанка для мягких пород дерева затачиваются под углом в 250 . Для твердых пород - 350 . При заточке следует постоянно удерживать заданный угол, что не так уж просто. Упростить задачу могут специальные приспособления для заточки стамесок, позволяющие работать в диапазоне от 25 до 35 . Во избежание перегрева периодически охлаждайте инструмент в воде.

Не стоит сразу стачивать кромку железа до появления режущей части. При доведении ее толщины до полумиллиметра угольником проверьте, чтобы ось была перпендикулярна режущей кромке. Конечную заточку лучше всего проводить вручную или на низкоскоростном точиле с водяным охлаждением, доводя инструмент до необходимой остроты режущей кромки.

При заточке круглой стамески с внешней кромкой инструмент перемещается по бруску от края до края по всей длине камня описывая восьмерку . Заусенец с внутренней стороны желобка, обязательно образующийся при заточке, снимается с помощью фасонного точильного камня. Окончательная заточка режущей кромки производится наждачными бумагами различной степени зернистости.

Заточка фрезы по дереву

Для заточки фасонных концевых фрез необязательно наличие специальных приспособлений. Достаточно иметь алмазный брусок, уложенный на край стола или верстака. Затачивают фрезу путем проведения по бруску ее передней поверхности, предварительно очищенной от остатков смолы, грязи и пыли с помощью растворителя.

При наличии направляющего подшипника перед началом заточки его необходимо демонтировать. Попытка сэкономить пару минут обернется если не его деформацией, но, вполне возможно, испорченной фрезой. В процессе заточки брусок слегка смачивается водой, а после окончания работ протирается насухо. По мере стачивания передней поверхности кромка фрезы заострится, и ее диаметр незначительно уменьшится.

При заточке инструмента следует использовать бруски различной зернистости, в зависимости от желаемого конечного результата и чистоты обрабатываемой поверхности. При затачивании резцов для сохранения симметрии совершается многократное количество движений с равным нажимом. В зависимости от материала, из которого изготовлена фреза, вместо бруска может использоваться абразивная бумага, установленная на полоску стали или деревянную рейку.

Если в вашем распоряжении есть точильный станок с низкой скоростью вращения, то установка соответствующего абразивного круга может свести ручной труд на нет.

Заточка сверла по металлу

Со временем сверла тупятся и многие их просто выкидывают, покупая новые. Однако почти всегда сверлу можно дать второй шанс и продлить срок его службы. Для этого достаточно обработать затупившуюся поверхность на точильном круге.

Перед началом проведения работ запаситесь емкостью с водой, в которую время от времени во избежание перегрева будет окунаться сверло. Заточка производится последовательно и начинается с обработки задней поверхности, аккуратно, но плотно прижимаемой к поверхности точильного круга до образования правильного конуса.

После этого затачивается его режущая часть и проводится окончательная доводка задней поверхности. Во время заточки необходимо постоянно следить за перемычкой на кончике сверла. Для сверл диаметром от 8 мм и меньше она не должна превышать размер 0,4 мм. Для крупных образцов размер перемычки варьируется от 1-1,5 мм. Имейте в виду, что сверление производит не наконечник, а боковые лепестки сверла!

Электроточила

Конструктивно электроточила крайне просты.

Они состоят из асинхронного двигателя, точильных кругов и кожухов. Переведя разговор в плоскость выбора конкретного производителя и модели, следует отметить, что если вы планируете купить аппарат для личных целей, то марка не имеет решающего значения. Такое оборудование включается в сеть ненадолго и имеет довольно большой ресурс. Цена точила напрямую зависит от его диаметра.

Чем он больше - тем дороже аппарат. Осматривая электроточило перед покупкой, попробуйте пошевелить вал. Если он не только вращается, но и ходит -откажитесь от него и выбирайте дальше. Конечно, лучше всего включить точило в сеть, но не в каждом магазине вам пойдут навстречу в этом вопросе.

Электроточила или заточные станки подразделяются на три группы:
  1. Высокоскоростные точила, оборудованные сменными держателями для различных видов инструмента.
  2. Узкоспециализированные станки, предназначенные под конкретный инструмент (например, сверла).
  3. Низкоскоростные станки с водяным охлаждением.

Если высокоскоростные точила раскручиваются до 3000 оборотов в минуту, то такие станочки максимально вращаются на 150 оборотах и могут затачивать любой режущий инструмент. Низкая скорость и водяное охлаждение - идеальные условия для качественной режущей кромки.

Работа с электроточилом

Абразивные круги всегда должны набегать на режущую кромку, а полировальные - убегать . Таким образом, не стоит полировать что-либо вращением круга на себя. Это гарантированно приведет к выбросу детали в сторону оператора и травмам. После выполнения работ на станке с водяным охлаждением всегда следует сливать воду из поддона. Если пренебречь этим советом, то камень напитается водой и потеряет прочность. Заточка инструмента не столь сложна, как может показаться на первый взгляд. Главное, о чем стоит подумать в первую очередь при проведении работ, безопасность и бережное отношение к инструменту!

Если электроточило необходимо для личных целей, то марка не имеет решающего значения. Такое оборудование включается в сеть ненадолго и имеет большой ресурс.

Правильная заточка сверла в домашних условиях: видео

Правильная заточка сверла. Сделай Сам!

Источники: http://ukrlot.com/kak_sdelat_nazhdak.html, http://forum.guns.ru/forum/97/524944.html, http://kak-svoimi-rukami.com/2015/09/zatochka-svoimi-rukami-tochim-instrument/

Комментариев пока нет! Точило из асинхронного двигателя своими руками	6 Точило из асинхронного двигателя своими руками	6 Точило из асинхронного двигателя своими руками	6 Точило из асинхронного двигателя своими руками	6 Точило из асинхронного двигателя своими руками	6 Точило из асинхронного двигателя своими руками	6

Читать далее:




Сшить куклу оберег своими руками выкройка




Имя ребёнка на кроватку своими руками




Как сделать торт со сметаной и сгущенкой рецепт с фото




Форма договора дарения подарка работнику




Макияж для тёплого типа